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多級離心泵
TSWA型臥式多級離心泵是我公司在TSW型泵的基礎(chǔ)上吸收國內(nèi)外多種多級離心泵的優(yōu)點改進而成的新一代產(chǎn)品,符合JB/T53058-93質(zhì)量標準。本系列多級離心泵具有高效能、運行平穩(wěn)、噪聲低、振動小等優(yōu)點,同時,易損件壽命成倍增長大大延長了泵的使用壽命。
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產(chǎn)品描述

多級離心泵
TSWA型臥式多級離心泵產(chǎn)品簡介及特點
TSWA型臥式多級離心泵是我公司在TSW型泵的基礎(chǔ)上吸收國內(nèi)外多種多級離心泵的優(yōu)點改進而成的新一代產(chǎn)品,符合JB/T53058-93質(zhì)量標準。沈陽申工消防電器控制裝置產(chǎn)品:消防巡檢柜,消防風(fēng)機控制箱/防排煙風(fēng)機控制箱,消防控制柜,消防機械應(yīng)急啟動裝置。
本系列多級離心泵由于采用了優(yōu)秀的水力模型及低轉(zhuǎn)速電機,因而具有高效能、運行平穩(wěn)、噪聲低、振動小等優(yōu)點,同時,易損件壽命成倍增長大大延長了泵的使用壽命。
結(jié)構(gòu)說明
1. 本型多級離心泵為單吸多級節(jié)段式結(jié)構(gòu),其其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設(shè)有50、75、100、125、150等五種口徑,用戶可根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同口徑和級數(shù)的泵來滿足具體要求。
2. 本型多級離心泵主要由進水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承部件、密封部件組成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
3. 泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支撐在干油潤滑的滾動軸承上,由于葉輪極好的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運行起來十分平穩(wěn),且噪聲低、振動小。
4. 進水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設(shè)軟填料軸封,同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水進入軸套腔內(nèi)。
5. 為防止中段和導(dǎo)葉磨損,特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件,當葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應(yīng)予以更換。
6. 泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。
應(yīng)用范圍
多級離心泵主要適用于城市高層建筑給排水及消防用水、工廠、礦山給排水、遠距離輸水、生產(chǎn)工藝循環(huán)中用水、暖通空調(diào)循環(huán),生活用水等多種用途。
工作條件
1. 多級離心泵適用于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì),其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%,粒度≤2mm。
2. 介質(zhì)溫度:-15℃~80℃。
3. 工作壓力:系統(tǒng)壓力≤3.0MPa。即:系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作壓力≤3.0MPa。
4. 周圍環(huán)境的溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度應(yīng)不超過95%。
5. 由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì),因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強腐蝕性。
注:如介質(zhì)帶有細小顆?;蚓邚姼g性時,請在訂貨時說明,以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
型號意義

TSWA型臥式多級離心泵型號意義
工作壓力-溫度圖

TSWA型臥式多級離心泵工作壓力溫度圖
結(jié)構(gòu)材料與結(jié)構(gòu)簡圖

TSWA型臥式多級離心泵結(jié)構(gòu)材料與結(jié)構(gòu)簡圖
安裝說明
安裝前的準備工作:
1.準備安裝工具及起吊設(shè)備。
2.檢查水泵機組各部件在運輸過程中是否松動和損壞。
3.檢查基礎(chǔ)是否水平。
安裝順序
1.機組運至現(xiàn)場,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便。
2.將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20~40mm,作校平后填充水泥之用。
3.用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。
4.當機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如下:
a.將底座的支撐面、水泵叫和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上。
b.調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動。
c.吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應(yīng)位置。
d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整。
e.為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
5.當機組不帶底座時,則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4相似,但更加注意校正。
安裝注意事項:
1.安裝時管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵。
2.安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時段應(yīng)對機組檢查防止其松動,以免水泵啟動運行時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能。
3.安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬物質(zhì)(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件。
4.為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)對突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在最佳工況下運行,延長水泵的使用壽命。
5.泵用于有吸程場合時,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能。
6.為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器。
7.安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設(shè)計,所以選擇管路法蘭時應(yīng)與之相匹配。
安裝方式及附件

TSWA型臥式多級離心泵安裝方式及附件
起動、停車和運轉(zhuǎn)
起動前準備
1.用手撥動機組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡磨現(xiàn)象。
2.打開進口閥門,關(guān)閉出口閥門,并排出泵內(nèi)空氣,使其充滿液體。
3.點動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確,否則應(yīng)變換接線中的兩相,以改變電機轉(zhuǎn)向。
起動與運行
1.全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2.接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3.注意觀察儀表讀數(shù),軸承溫升,其極限溫度不得高于+75℃,并不得超過外界溫度35℃。
4.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘15毫升為準,應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋的壓緊力。
5.泵在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動和噪聲,應(yīng)立即停車檢查其原因。
停車
1.逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門,切斷電源。
2.關(guān)閉進口閥門。
3.如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵。
4.如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
泵的維護與保養(yǎng)
1.進水管路必須高度密封,不能漏水,漏氣。
2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3.禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行。
4.定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行。
5.泵在運行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外。
6.泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。
7.泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年。
8.機組在運行出現(xiàn)故障時,可按下表提供的方法排出,若不能排除時,切不要隨意拆卸機組,請及時與我廠維修部門或特約維修點聯(lián)系。
常見故障原因及解決方法
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 | a、注入水泵的水不夠 b、進水管與儀表漏氣 |
a、再往水泵內(nèi)注水 b、擰緊堵塞漏氣處 |
| 2、水泵不吸水,真空表以顯示高度真空。 | a、底閥沒有打開或已堵塞 b、吸入管阻力太大 c、吸水高度太高 |
a、校平或更換底閥 b、清洗或更換吸水管 c、降低吸水高度 |
| 3、壓力表有壓力而水泵仍不出水。 | a、出水管阻力大 b、旋轉(zhuǎn)方向不對 c、葉輪堵塞 d、水泵轉(zhuǎn)速不夠 |
a、清洗或縮短水管 b、檢查電機旋向 c、清洗葉輪 d、增加水泵轉(zhuǎn)速 |
| 4、泵流量減少或揚程下降。 | a、葉輪或管路堵塞 b、密封環(huán)或葉輪磨損過多 c、轉(zhuǎn)速不夠 |
a、清洗葉輪及管路 b、更換損壞零件 c、調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速 |
| 5、水泵消耗的功率過大。 | a、填料壓蓋太緊,填料函發(fā)熱 b、葉輪與密封環(huán)摩擦 c、流量過大 |
a、放松填料壓蓋 b、消除機械摩擦 c、關(guān)小出水閘閥 |
| 6、水泵內(nèi)部聲音反常,水泵吸不上水。 | a、吸水管內(nèi)阻力過大 b、吸水管有空氣漏氣 c、流量過大發(fā)生汽蝕 |
a、減少吸水高度縮短吸水管長度 b、堵塞漏氣處 c、調(diào)節(jié)出口閥門使在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用 |
| 7、水泵振動厲害。 | a、泵發(fā)生汽蝕,葉輪不平衡 b、泵軸與電機不在同一中心線上 c、地腳螺栓松動 |
a、消除汽蝕、葉輪校平衡 b、校水泵和電機的同軸度 c、擰緊地腳螺栓 |
| 8、軸承過熱。 | a、潤滑油不足或過多,或變質(zhì) b、水泵與電機軸不同心 |
a、檢查油量,清洗軸承并換油 b、把軸中心線對準 |
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